FANUC FIELD (Intelligent Edge Link and Drive) menghubungkan semua mesin, robot, dan sistem Anda dalam satu ekosistem digital yang cerdas — dari lantai pabrik hingga cloud.
Pantau status OEE, produktivitas, dan alarm seluruh mesin FANUC dari satu dashboard terpusat — kapan saja, di mana saja melalui web atau mobile app.
AI FANUC menganalisis data sensor secara real-time untuk mendeteksi anomali dan memprediksi potensi kegagalan sebelum terjadi — menghilangkan unplanned downtime.
Monitor dan optimalkan konsumsi energi setiap mesin secara otomatis. Identifikasi mesin boros energi dan kurangi biaya utilitas pabrik hingga 30%.
Konektivitas OPC-UA, MT-Connect, dan REST API memungkinkan integrasi seamless dengan MES, ERP (SAP/Oracle), dan platform cloud Industry 4.0 apapun.
Semua mesin FANUC (robot, CNC, ROBOMACHINE) dihubungkan ke FIELD edge controller via jaringan factory.
Data real-time dari ribuan parameter sensor dikumpulkan dan diproses di edge — latensi minimal, keamanan data terjaga.
Algoritma AI FANUC menganalisis pola data untuk prediksi maintenance, optimasi siklus, dan deteksi anomali secara otomatis.
Tim Anda menerima alert, rekomendasi, dan laporan terstruktur untuk pengambilan keputusan yang lebih cepat dan tepat.
FANUC FIELD adalah platform IIoT edge computing yang dibangun khusus untuk lingkungan manufaktur. Tersedia dalam deployment model edge, cloud, maupun hybrid — menyesuaikan kebutuhan infrastruktur IT pabrik Anda.
Interface web responsif untuk monitoring real-time semua mesin dalam satu layar.
Notifikasi dan monitoring langsung dari smartphone — alert maintenance di genggaman tangan.
Flexible deployment: on-premise edge untuk keamanan data atau cloud untuk skalabilitas.
Enkripsi end-to-end dan role-based access control memastikan data produksi Anda aman.
Predictive maintenance mendeteksi kerusakan bearing, motor, atau spindle sebelum terjadi — tidak ada lagi kejutan produksi berhenti tiba-tiba.
Identifikasi bottleneck produksi, waktu setup yang terlalu lama, dan mesin dengan utilitas rendah untuk optimasi berkelanjutan.
Monitoring konsumsi energi per mesin memungkinkan optimasi jadwal produksi dan identifikasi mesin yang perlu maintenance energetik.
Generate laporan shift, harian, dan bulanan secara otomatis — hemat waktu tim engineering dan manajemen dalam pelaporan.
Data produksi real-time mengalir langsung ke sistem MES dan ERP Anda — sinkronisasi sempurna antara lantai pabrik dan sistem bisnis.
Tim IIoT specialist FANUC Indonesia siap membantu Anda menilai kesiapan pabrik dan merancang roadmap digitalisasi yang realistis dan terukur.